底封制袋机的保养方法

1.检查底封制袋机牵引速度，控制薄膜厚度。
2.观察调整底封制袋机薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
3检查底封制袋机空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
4检查底封制袋机控制原料配比并混合均匀。
5检查底封制袋机原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
6检查底封制袋机减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
7定期检查底封制袋机各运转电机温升和机械传动情况。
底封制袋机保养-针对性维护项目
1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。
2.挤出机系统：
①观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器
②检查底封制袋机齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况
③检查底封制袋机变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。
④校正底封制袋机热电偶测量与实际温度误差。
⑤校正底封制袋机的挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。
3.底封制袋机模头系统：
①底封制袋机开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。
②底封制袋机开停机前使用纯铜清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。
③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）
④定时检查底封制袋机各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。
⑤校正底封制袋机的模头水平以及中心点与牵引匹配。
⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。
⑦禁止对模具进行焊接、切削。
4.风环维护：及时清理底封制袋机的风环内杂物及积尘。